組成結構
所選用的密封填料都是柔性石墨，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且無推力補償器填料內增加了一些抗氧化劑成份達到延緩填料氧化的時間，從而使無推力補償器比普通補償器密封性能得到很大的提高，使產(chǎn)品密封發(fā)生泄漏時間延遲發(fā)生。
安裝要求
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
| 公稱通經(jīng)DN | 補償量 | 外形尺寸 | ||
| 管外徑D | 最大直徑DMax | 安裝長度Lmax | ||
| (mm) | △Max(mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 25 | 150 | 32 | 116 | 1190 |
| 30 | 150 | 38 | 124 | 1190 |
| 40 | 150 | 45 | 136 | 1190 |
| 50 | 200 | 57 | 150 | 1400 |
| 65 | 200 | 73 | 172 | 1400 |
| 70 | 200 | 76 | 178 | 1400 |
| 80 | 200 | 89 | 194 | 1400 |
| 100 | 250 | 108 | 240 | 1640 |
| 125 | 250 | 133 | 274 | 1640 |
| 150 | 250 | 159 | 310 | 1640 |
| 200 | 250 | 219 | 390 | 1640 |
| 250 | 300 | 273 | 466 | 1910 |
| 300 | 300 | 325 | 556 | 1910 |
| 350 | 300 | 377 | 628 | 1910 |
| 400 | 350 | 426 | 708 | 2230 |
| 500 | 400 | 529 | 856 | 2400 |
| 600 | 400 | 630 | 994 | 2400 |
| 700 | 400 | 720 | 1130 | 2400 |
| 800 | 450 | 820 | 1268 | 2650 |
| 900 | 450 | 920 | 1406 | 2650 |
| 1000 | 450 | 1020 | 1552 | 2650 |
