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補償器管道的計算方法

發(fā)布時間：2018-01-22 09:01:33 瀏覽次

管道的熱變形計算

    　　計算公式：X=a*L*△T
    　　x 管道膨脹量
    　　a為線膨脹系數(shù)，取0.0133mm/m
    　　L補償管線（所需補償管道固定支座間的距離）長度
    　　△T為溫差（介質溫度-安裝時環(huán)境溫度）

    　　(1) 軸向型補償器

    　　1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部們及側支管線進入主管線入口處，都要設置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下：

    　　Fp=100*P*A
    　　Fp-補償器軸向壓力推（N），
    　　A-對應于波紋平均直徑的有效面積（cm2），
    　　P-此管段管道最高壓力（MPa）。

    　　軸向彈性力的計算公式如下：

    　　Fx=f*Kx*X
    　　FX-補償器軸向彈性力（N），
    　　KX-補償器軸向剛度（N/mm）；
    　　f-系數(shù)，當“預變形”（包括預變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。

    　　管道除上述部位外，可設置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。

    　　2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設置一個軸向型補償器。

    　　3、固定管架和導向管架的分布推薦按下圖配置。

    　　補償器一端應靠近固定管架，若過長則要按第一導向架的設置要求設置導向架，其它導向架的最大間距可按下計算：

    　　LGmax-最大導向間距（m）；
    　　E-管道材料彈性模量（N/cm2）；
    　　i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）；
    　　KX-補償器軸向剛度（N/mm），
    　　X0-補償額定位移量（mm）。
    　　當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設計時，LGmax可按有關標準選取。

    　　(2) 橫向型及角向型補償器

    　　1、裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導向支座，其中一個宜是平面導向管座，其上、下活動間隙按下式計算：

    　　ε-活動間隙（mm）；

    　　L-補償器有效長度（mm）；

    　　△Y-管段熱膨脹量（mm）；

    　　△X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）；

    　　2、角向型補償器宜兩個或三個為一組配套使用，用以吸收管道的橫向位移，對Z形和L形管段兩個固定管架之間，只允許安裝一個橫向型補償器或一組角向型補償器。此時平面鉸鏈銷的軸線必須垂直于彎曲管段形成的平面（萬向鉸鏈補償器不受此限制）。

    　　裝有一組鉸鏈補償器的管段，其平面導向架的間隙ε亦可按上式計算。但是L長度應為兩補償器鉸鏈軸之間的距離，△X是整個垂直管段的熱膨脹量。

    　　3、補償器兩側的導向支座應接近補償器，支座的型式應使補償器能定向運動。

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