組成結構
所選用的密封填料都是柔性石墨，所采用的級別分別為核級、工業(yè)精密級且無推力補償器填料內(nèi)增加了一些抗氧化劑成份達到延緩填料氧化的時間，從而使無推力補償器比普通補償器密封性能得到很大的提高，使產(chǎn)品密封發(fā)生泄漏時間延遲發(fā)生。
安裝要求
(1)與補償器兩端相焊接的管段壁厚≥6mm時，必須進行坡口處理，焊后按要求進行水壓檢漏試驗。
(2)滑動支架和固定支架根據(jù)設計安裝，使用ZTWB型，除不計算介質(zhì)工作壓力的推力外，其余相同。為確保管道無側(cè)向位移，而沿軸向伸縮，補償器兩端一般應安裝導向滑動支架，在管道轉(zhuǎn)彎處，必須安裝固定支架。
(3)補償器的保溫防護結構均與管道同路，但對伸縮管伸縮部分，不可產(chǎn)生約束力。
(4)本補償器在各種環(huán)境氣溫下，均可按最大安裝長度LMax進行安裝，不需予以拉伸或壓縮。
| 公稱通經(jīng)DN | 補償量 | 外形尺寸 | ||
| 管外徑D | 最大直徑DMax | 安裝長度Lmax | ||
| (mm) | △Max(mm) | (mm) | (mm) | (mm) |
| 25 | 150 | 32 | 116 | 1190 |
| 30 | 150 | 38 | 124 | 1190 |
| 40 | 150 | 45 | 136 | 1190 |
| 50 | 200 | 57 | 150 | 1400 |
| 65 | 200 | 73 | 172 | 1400 |
| 70 | 200 | 76 | 178 | 1400 |
| 80 | 200 | 89 | 194 | 1400 |
| 100 | 250 | 108 | 240 | 1640 |
| 125 | 250 | 133 | 274 | 1640 |
| 150 | 250 | 159 | 310 | 1640 |
| 200 | 250 | 219 | 390 | 1640 |
| 250 | 300 | 273 | 466 | 1910 |
| 300 | 300 | 325 | 556 | 1910 |
| 350 | 300 | 377 | 628 | 1910 |
| 400 | 350 | 426 | 708 | 2230 |
| 500 | 400 | 529 | 856 | 2400 |
| 600 | 400 | 630 | 994 | 2400 |
| 700 | 400 | 720 | 1130 | 2400 |
| 800 | 450 | 820 | 1268 | 2650 |
| 900 | 450 | 920 | 1406 | 2650 |
| 1000 | 450 | 1020 | 1552 | 2650 |
